生產或使用可燃氣體的工藝裝置和儲運設施（包括甲類氣體和液化烴,甲B類液體的儲罐區,裝卸設施,灌裝站等,下同）的2區內及附加2區內,應按本規范設置可燃氣體檢測報警儀.

生產或使用有毒氣體的工藝裝置和儲運設施的區域內,應按本規范設置有毒氣體檢測報警儀.

1 可燃氣體或其中含有毒氣體,旦泄漏,可燃氣體可能達到25%LEL,但有毒氣體不能達到高容許濃度時,應設置可燃氣體檢測報警儀;

2 有毒氣體或其中含有可燃氣體,旦泄漏,有毒氣體可能達到高容許濃度,但可燃氣體不能達到25%LEL時,應設置有毒氣體檢測報警儀;

3 既屬可燃氣體又屬有毒氣體,只設有毒氣體檢測報警儀;

4 可燃氣體與有毒氣體同時存在的場所,應同時設置可燃氣體和有毒氣體檢測報警儀.

注:2區及附加2區的劃分見《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058.

3.0.2 可燃氣體和有毒氣體檢測報警,應為 報警或二 報警.常規的檢測報警,宜為 報警.當工藝需要采取聯鎖保護系統時,應采用 報警和二 報警.在二 報警的同時,輸出接點信號供聯鎖保護系統使用.

3.0.3 工藝有特殊需要或在正常運行時人員不得進入的危險場所,應對可燃氣體或有毒氣體釋放源進行連續檢測,指示,報警,并對報警進行記錄或打印.

3.0.4 報警信號應發送至工藝裝置,儲運設施等操作人員常駐的控制室或操作室.

3.0.5 可燃氣體檢測報警儀必須經國家機構及授權檢驗單位的計量器具制造認證,防爆性能認證和消防認證.有毒氣體檢測報警儀必須經國家機構及授權檢驗單位的計量器具制造認證.防爆型有毒氣體檢測報警儀還應經國家機構及授權檢驗單位的防爆性能認證.

3.0.6 凡使用可燃氣體和有毒氣體檢測報警儀的企業,應配備必要的標定設備和標準氣體.

3.0.7 檢測器宜布置在可燃氣體或有毒氣體釋放源的小頻率風向的上風側.

3.0.8 可燃氣體檢測器的有效覆蓋水平平面半徑,室內宜為7.5m;室外宜為15m.在有效覆蓋面積內,可設臺檢測器.

有毒氣體檢測器與釋放源的距離,室外不宜大于2m,室內不宜大于1m.

3.0.9 按本規范規定,應設置可燃氣體或有毒氣體檢測報警儀的場所,宜采用固定式,當不具備設置固定式的條件時,應配置便攜式檢測報警儀.

3.0.10 可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統宜為相對獨立的儀表系統.

4 檢測點的確定

4.1 工藝裝置

4.1.1 下列可燃氣體,有毒氣體的釋放源,應設檢測器:

1 甲類氣體或有毒氣體壓縮機,液化烴泵,甲B類或成組布置的乙A類液體泵和能揮發出有毒氣體的液體泵的動密封;

2 在不正常運行時可能泄漏甲類氣體,有毒氣體,液化烴或甲B類液體和能揮發出有毒氣體的液體采樣口和不正常操作時可能攜帶液化烴,甲B類液體和能揮發出有毒氣體的液體排液（水）口;

3 在不正常運行時可能泄漏甲類氣體,有毒氣體,液化烴的設備或管法蘭,閥門組.

4.1.2 第4.1.1條規定的可燃氣體釋放源處于露天或半露天布置的設備區內,當檢測點位于釋放源的小頻率風向的上風側時,可燃氣體檢測點與釋放源的距離不宜大于15m,有毒氣體檢測點與釋放源的距離不宜大于2m;當檢測點位于釋放源的小頻率風向的下風側時,可燃氣體檢測點與釋放源的距離不宜大于5m,有毒氣體檢測點與釋放源的距離小于1m.

4.1.3 第4.1.1條規定的可燃氣體釋放源處于封閉或半封閉廠房內,每隔15m可設臺檢測器,且檢測器距任釋放源不宜大于7.5m.

有毒氣體檢測器距釋放源不宜大于1m.

4.1.4 當封閉或半封閉廠房內布置不同火災危險類別的設備時,應在第4.1.1條規定的可燃氣體釋放源的7.5m范圍內設檢測器.

4.1.5 第4.1.1條規定的比空氣輕的可燃氣體釋放源處于封閉或半封閉廠房內,應在釋放源上方設置檢測器,還應在廠房內高點易于積聚可燃氣體處設置檢測器.